टाइटेनियम मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण में इतनी सारी समस्याएँ क्यों हैं?शायद आपने ये सुझाव पढ़े ही नहीं होंगे

Tअधिकांश मिश्र धातु सामग्रियों की तुलना में इटेनियम मिश्र धातु को संसाधित करना अधिक कठिन है, लेकिन एक उपयुक्त नल चुनना अभी भी संभव है।टाइटेनियम सामग्री कठोर और हल्की दोनों है, जो इसे एयरोस्पेस, चिकित्सा और अन्य उद्योगों के लिए उपयुक्त एक बहुत ही आकर्षक धातु बनाती है।

हालाँकि, टाइटेनियम मिश्र धातुओं की भौतिक विशेषताएँ कई प्रसंस्करण कारखानों के लिए चुनौतियाँ खड़ी करती हैं, और कई इंजीनियर इस सामग्री के लिए उपयुक्त समाधान भी खोज रहे हैं।

टाइटेनियम को मशीनीकृत करना कठिन क्यों है?

उदाहरण के लिए, टाइटेनियम अच्छी तरह से गर्मी का संचालन नहीं कर सकता है।टाइटेनियम को संसाधित करते समय, भागों और मशीन संरचना के माध्यम से नष्ट होने के बजाय, गर्मी अक्सर काटने वाले उपकरण की सतह और किनारों पर जमा हो जाती है।टैप करते समय यह विशेष रूप से सच है, क्योंकि वर्कपीस और ड्रिल बिट, एंड मिल या अन्य टूल की तुलना में छेद की आंतरिक सतह और नल के बीच अधिक संपर्क होता है।यह बरकरार गर्मी कटिंग एज में खरोंच पैदा कर सकती है और नल का जीवनकाल छोटा कर सकती है।

इसके अलावा, टाइटेनियम का अपेक्षाकृत कम लोचदार मापांक इसे "लोचदार" बनाता है, इसलिए वर्कपीस अक्सर नल पर "रिबाउंड" होता है।इस प्रभाव के कारण धागा टूट-फूट सकता है।यह नल पर टॉर्क भी बढ़ाता है और नल की सेवा जीवन को छोटा कर देता है

टाइटेनियम मिश्र धातु को टैप करते समय सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए, कृपया उत्कृष्ट टैप निर्माताओं द्वारा निर्मित टैप ढूंढें, उन्हें टैपिंग टूल हैंडल में स्थापित करें, और अच्छे फ़ीड नियंत्रण वाले मशीन टूल्स पर उचित पैरामीटर का चयन करें।

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1. उचित गति का प्रयोग करें

टाइटेनियम मिश्र धातु धागे को काटने के लिए टैपिंग गति महत्वपूर्ण है।अपर्याप्त या बहुत तेज़ गति के कारण नल विफल हो सकता है और नल का जीवन छोटा हो सकता है।थ्रेडेड छेद में प्रवेश करने और छोड़ने के लिए, अभी भी ब्रांड नमूने को देखने और उचित टैपिंग गति चुनने की अनुशंसा की जाती है।हालाँकि अधिकांश अन्य सामग्रियों के दोहन की तुलना में धीमी, यह श्रृंखला सबसे सुसंगत नल जीवन और अधिकतम उत्पादकता प्रदान करने में सिद्ध हुई है।

2. उपयुक्त कटिंग तरल पदार्थ का प्रयोग करें

तरल पदार्थ (शीतलक/स्नेहक) को काटने से नल का जीवन प्रभावित हो सकता है।यद्यपि टाइटेनियम मिश्र धातु के अन्य कार्यों के लिए उपयोग किया जाने वाला वही कटिंग तरल पदार्थ टैपिंग के लिए एक विकल्प है, यह कटिंग तरल पदार्थ आवश्यक थ्रेड गुणवत्ता और टैप जीवन का उत्पादन नहीं कर सकता है।हम अधिक तेल सामग्री वाले उच्च गुणवत्ता वाले लोशन का उपयोग करने की सलाह देते हैं, या इससे भी बेहतर, टैपिंग ऑयल का उपयोग करें।

टाइटेनियम मिश्रधातुओं को मशीन से निकालना अत्यंत कठिन है, इसके लिए एडिटिव युक्त टैपिंग पेस्ट के उपयोग की आवश्यकता हो सकती है।उपकरण और वर्कपीस के बीच इंटरफेस पर उच्च कार्य बल उत्पन्न करने के बावजूद, इन एडिटिव्स का लक्ष्य काटने की सतह पर चिपकना है।टैपिंग पेस्ट का नुकसान यह है कि इसे मैन्युअल रूप से लागू किया जाना चाहिए और मशीन की शीतलन प्रणाली के माध्यम से स्वचालित रूप से लागू नहीं किया जा सकता है।

3. सीएनसी मशीन टूल्स का उपयोग करना

यद्यपि टाइटेनियम मिश्र धातुओं को संसाधित करने में सक्षम कोई भी मशीन उपकरण इन सामग्रियों को प्रभावी ढंग से टैप करने में सक्षम होना चाहिए, सीएनसी मशीनें टाइटेनियम को टैप करने के लिए सबसे उपयुक्त हैं।आमतौर पर, ये नए उपकरण कठोर (तुल्यकालिक) टैपिंग चक्र प्रदान करते हैं।

पुरानी सीएनसी इकाइयों में आमतौर पर इस सुविधा का अभाव होता है।इसके अलावा, इन पुराने उपकरणों की सटीकता भी खराब है, और टैप करने की अनुशंसा नहीं की जाती है क्योंकि टैपिंग एक सटीक मशीनिंग प्रक्रिया है।उपकरणों का चयन अभी भी थोड़ा सावधानीपूर्वक है, और कई साइटों को पुराने उपकरणों के कारण टूटे हुए नल की समस्या का भी सामना करना पड़ा है जो सटीकता मानकों को पूरा नहीं करते हैं।इसलिए व्यवसाय मालिकों को इस मुद्दे पर भी ध्यान देना चाहिए।

4. टैपिंग टूल हैंडल का उपयोग करें

नल विशेष रूप से कंपन के प्रति संवेदनशील होते हैं, जो धागे की गुणवत्ता को कम कर सकते हैं और नल के जीवन को छोटा कर सकते हैं।इस कारण से, कठोर सेटिंग प्रदान करने के लिए उच्च-प्रदर्शन वाले टैपिंग टूल हैंडल का उपयोग किया जाना चाहिए।सीएनसी मशीनिंग केंद्रों पर कठोर/तुल्यकालिक टैपिंग चक्र संभव हैं, क्योंकि स्पिंडल के रोटेशन को दक्षिणावर्त और वामावर्त दोनों दिशाओं में टैप फ़ीड अक्ष के साथ सटीक रूप से सिंक्रनाइज़ किया जा सकता है।

यह क्षमता नलों में लंबाई क्षतिपूर्ति के बिना धागे के उत्पादन को सक्षम बनाती है।

कुछ टैपिंग टूल हैंडल को मामूली सिंक्रोनाइज़ेशन त्रुटियों की भरपाई के लिए डिज़ाइन किया गया है जो सर्वोत्तम सीएनसी उपकरण के साथ भी हो सकती हैं।

5. जुड़नार के संबंध में

उच्चतम सटीकता और पुनरावृत्ति प्राप्त करने के लिए, कृपया यह सुनिश्चित करने के लिए अपने हिस्से की स्थिरता की जांच करें कि आपका वर्कपीस क्लैंपिंग सिस्टम पूरी तरह से हिस्से पर तय किया जा सकता है।यह सुझाव विशेष रूप से छोटे बैच प्रसंस्करण कार्यशालाओं और बड़े बैच ऑटोमोबाइल उत्पादन संयंत्रों के लिए महत्वपूर्ण है, जिनमें टाइटेनियम वर्कपीस से जुड़े काम का सामना करने की संभावना पहले से कहीं अधिक है।

इनमें से कई वर्कपीस में पतली दीवार वाली और जटिल विशेषताएं हैं, जो कंपन के लिए अनुकूल हैं।इन अनुप्रयोगों में, टैपिंग सहित प्रत्येक मशीनिंग ऑपरेशन के लिए कठोर सेटिंग्स फायदेमंद होती हैं।

6. टैपिंग उपकरण आवश्यकताओं को निर्धारित करने के लिए पहले से योजना बनाएं

एक नल का जीवनकाल कई कारकों पर निर्भर करता है, जिसमें मशीन टूल की क्षमता, फ़ीड नियंत्रण की सटीकता, टैपिंग टूल हैंडल की गुणवत्ता, टाइटेनियम मिश्र धातु का ग्रेड और शीतलक या स्नेहक का प्रकार शामिल है।

इन सभी कारकों का अनुकूलन किफायती और कुशल टैपिंग संचालन सुनिश्चित करेगा।

टाइटेनियम का दोहन करते समय, अंगूठे का एक अच्छा नियम यह है कि इसके व्यास से दोगुनी गहराई वाले छेद के लिए, हर बार 250-600 छेद ड्रिल किए जा सकते हैं।नल के जीवनकाल की निगरानी के लिए अच्छे रिकॉर्ड बनाए रखें।

नल के जीवन में अप्रत्याशित परिवर्तन प्रमुख चर को समायोजित करने की आवश्यकता का संकेत दे सकते हैं।टैपिंग ऑपरेशन में समस्याएँ उन स्थितियों का भी संकेत दे सकती हैं जिनका अन्य ऑपरेशनों पर नकारात्मक प्रभाव पड़ता है।

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