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स्टेनलेस स्टील की ड्रिलिंग के लिए किस प्रकार की ड्रिल बिट का उपयोग किया जाता है?
स्टेनलेस स्टील मशीन से बनाने में कठिन सामग्री है और इसमें कटिंग का प्रदर्शन खराब है, जो ड्रिल बिट पर महत्वपूर्ण घर्षण का कारण बनता है।इसलिए, स्टेनलेस स्टील की ड्रिलिंग के लिए ड्रिल बिट को गर्मी प्रतिरोधी और पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री की आवश्यकता होती है, और सीएनसी उपकरण का किनारा तेज होना चाहिए, इसलिए, यह...और पढ़ें -
आपकी ड्रिल हमेशा अस्थिर क्यों रहती है?
छेद प्रसंस्करण की गुणवत्ता को परिभाषित करना वास्तव में कठिन है। यदि छेद में सख्त सहनशीलता या सतह खत्म की आवश्यकताएं हैं, तो बोरिंग या रीमिंग जैसी माध्यमिक प्रसंस्करण आमतौर पर छेद को अंतिम मशीनिंग आकार में पूरा करती है।इन मामलों में, मुख्य मूल्य...और पढ़ें -
फॉर्मिंग टैप्स के सही उपयोग को समझें
फॉर्मिंग टैप एक प्रकार का नल ही है, जिसमें कोई चिप हटाने वाली नाली नहीं होती है और इसके आकार में केवल तेल नाली होती है।उनमें से अधिकांश टाइटेनियम प्लेटेड फॉर्मिंग टैप हैं, जिनका उपयोग विशेष रूप से छोटी मोटाई वाली नरम धातु पर धागे काटने के लिए किया जाता है।फॉर्मिंग टैप्स एक नए प्रकार का धागा काटने वाला उपकरण है जो सिद्धांत का उपयोग करता है...और पढ़ें -
आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले रीमर की विशेषताएं, उपयोग और प्रकार
रीमर की विशेषताएं: रीमर दक्षता (सटीक बोरिंग छेद सभी सिंगल एज कटिंग हैं, जबकि रीमर सभी 4-8 एज कटिंग हैं, इसलिए दक्षता बोरिंग कटर की तुलना में बहुत अधिक है), उच्च परिशुद्धता, और रीमर एज एक से सुसज्जित है ब्लेड, तो बेहतर खुरदरापन प्राप्त होता है;...और पढ़ें -
टी-स्लॉट मिलिंग कटर कैसे चुनें
टी-स्लॉट मिलिंग कटर विभिन्न यांत्रिक उपकरण काउंटरटॉप्स या अन्य संरचनाओं के लिए टी-आकार के हार्ड मिलिंग कटर का व्यावसायिक उत्पादन और प्रसंस्करण है।विशिष्टताओं और मॉडलों के अलावा, टी-आकार के स्लॉट मिलिंग कटर के कई वर्गीकरण नहीं हैं।संरचनात्मक दृष्टिकोण से...और पढ़ें -
ग्रेफाइट काटने के उपकरण का अनुप्रयोग
1. ग्रेफाइट मिलिंग कटर के बारे में तांबे के इलेक्ट्रोड की तुलना में, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड में कम इलेक्ट्रोड खपत, तेज प्रसंस्करण गति, अच्छा यांत्रिक प्रसंस्करण प्रदर्शन, उच्च प्रसंस्करण सटीकता, छोटे थर्मल विरूपण, हल्के वजन, आसान सतह उपचार, उच्च टी जैसे फायदे हैं ...और पढ़ें -
नल टूटने के छह कारण
1. छेद के निचले हिस्से का इष्टतम आकार चुनें। यह सबसे महत्वपूर्ण अनुस्मारक है।निचले छेद को नल से टैप करने के लिए निचले छेद के आकार के मिलान की आवश्यकता होती है।आम तौर पर, नमूने में निचले छेद के आकार की संबंधित सीमा प्रदान की जाती है।कृपया ध्यान दें कि यह सीमा है.यह महत्वपूर्ण है...और पढ़ें -
रीमिंग से जुड़ी सामान्य समस्याओं का समाधान
जैसा कि सर्वविदित है, छेद प्रणाली में रीमिंग अंतिम प्रक्रिया है।यदि कुछ कारक इसे प्रभावित करते हैं, तो संभावना है कि योग्य तैयार उत्पाद तुरंत अपशिष्ट उत्पाद बन जाएंगे।यदि हमें समस्याएँ आती हैं तो हमें क्या करना चाहिए?ओपीटी कटिंग टूल्स ने कुछ मुद्दों और उपायों को व्यवस्थित किया है जो उत्पन्न होते हैं...और पढ़ें -
टाइटेनियम मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण में इतनी सारी समस्याएँ क्यों हैं?शायद आपने ये सुझाव पढ़े ही नहीं होंगे
अधिकांश मिश्र धातु सामग्रियों की तुलना में टाइटेनियम मिश्र धातु को संसाधित करना अधिक कठिन है, लेकिन एक उपयुक्त नल चुनना अभी भी संभव है।टाइटेनियम सामग्री कठोर और हल्की दोनों है, जो इसे एयरोस्पेस, चिकित्सा और अन्य उद्योगों के लिए उपयुक्त एक बहुत ही आकर्षक धातु बनाती है।हालाँकि, टी की भौतिक विशेषताएं...और पढ़ें
