उच्च तापमान मिश्र धातु मशीनिंग के लिए उपकरण चयन रणनीति

उच्च तापमान मिश्र धातु कई घटकों के साथ जटिल मिश्र धातु हैं जो उच्च तापमान ऑक्सीकरण वातावरण और गैस संक्षारण स्थितियों के तहत काम कर सकते हैं।उनके पास उत्कृष्ट तापीय शक्ति, तापीय स्थिरता और तापीय थकान गुण हैं।उच्च तापमान मिश्र धातु का उपयोग मुख्य रूप से विमानन टरबाइन इंजन और एयरोस्पेस इंजन के गर्मी प्रतिरोधी घटकों, विशेष रूप से फ्लेम ट्यूब, टरबाइन ब्लेड, गाइड वेन और टरबाइन डिस्क में किया जाता है, जो उच्च तापमान मिश्र धातु अनुप्रयोगों के विशिष्ट घटक हैं।उच्च तापमान वाले मिश्र धातु मिलिंग कटर की मशीनिंग करते समय निम्नलिखित मुद्दों पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

उच्च तापमान वाले मिश्र धातु मिलिंग कटर के लिएअंत मिलिंग कटर और कठोर मिश्र धातु से बने कुछ अंत मिलिंग कटर को छोड़कर, अधिकांश अन्य प्रकार के मिलिंग कटर उच्च प्रदर्शन वाले उच्च गति वाले स्टील से बने होते हैं।K10 और K20 एंड मिल और एंड मिल के रूप में उपयोग की जाने वाली कठोर मिश्र धातुओं के लिए अधिक उपयुक्त हैं, क्योंकि वे K01 की तुलना में प्रभाव और गर्मी की थकान के प्रति अधिक प्रतिरोधी हैं।उच्च तापमान वाले मिश्रधातुओं की मिलिंग करते समय, उपकरण का काटने वाला किनारा तेज और प्रभाव प्रतिरोधी दोनों होना चाहिए, और चिप होल्डिंग ग्रूव बड़ा होना चाहिए।इसलिए, एक बड़े सर्पिल कोण मिलिंग कटर का उपयोग किया जा सकता है।

उच्च तापमान वाले मिश्र धातुओं पर ड्रिलिंग करते समय, टोक़ और अक्षीय बल दोनों उच्च होते हैं;चिप्स आसानी से ड्रिल बिट से चिपक जाते हैं, जिससे उन्हें तोड़ना और निकालना मुश्किल हो जाता है;कठोर परिश्रम, ड्रिल बिट के कोने पर आसानी से घिसाव और ड्रिल बिट की खराब कठोरता आसानी से कंपन पैदा कर सकती है।इस कारण से, ड्रिल बिट्स के निर्माण के लिए सुपरहार्ड हाई-स्पीड स्टील, अल्ट्राफाइन ग्रेन हार्ड मिश्र धातु या सीमेंटेड कार्बाइड का उपयोग करना आवश्यक है।इसके अलावा, यह मौजूदा ड्रिल बिट संरचना में सुधार करना या विशेष विशेष संरचना ड्रिल बिट्स का उपयोग करना है।एस-टाइप हार्ड अलॉय ड्रिल बिट्स और फोर एज बेल्ट ड्रिल बिट्स का उपयोग किया जा सकता है।एस-प्रकार हार्ड मिश्र धातु ड्रिल बिट्स की विशेषता यह है कि उनके पास कोई पार्श्व किनारा नहीं है और अक्षीय बल को 50% तक कम कर सकते हैं;ड्रिलिंग केंद्र का सामने का कोना सकारात्मक है, और ब्लेड तेज है;ड्रिल कोर की मोटाई बढ़ने से ड्रिल बिट की कठोरता बढ़ जाती है;यह चिप हटाने वाले खांचे के उचित वितरण के साथ एक गोलाकार कटिंग एज है;आसान शीतलन और स्नेहन के लिए दो स्प्रे छेद हैं।उचित चिप हटाने वाले ग्रूव आकार और आकार मापदंडों के संयोजन के साथ, चार ब्लेड बेल्ट ड्रिल क्रॉस-सेक्शन की जड़ता क्षण को बढ़ाती है, जिससे ड्रिल बिट की ताकत और कठोरता में सुधार होता है।इस ड्रिल बिट के साथ, समान टॉर्क के तहत, इसका टॉर्सनल परिवर्तन एक मानक ड्रिल बिट के टॉर्सनल विरूपण की तुलना में बहुत छोटा है।

विशेष रूप से उच्च तापमान वाले मिश्र धातुओं पर, सामान्य स्टील की तुलना में थ्रेडिंग अधिक कठिन होती है।उच्च टैपिंग टॉर्क के कारण, नल आसानी से पेंच छेद में "काट" जाता है, और नल के दांत टूटने या टूटने का खतरा होता है।उच्च तापमान मिश्र धातुओं के लिए उपयोग की जाने वाली टैप सामग्री उच्च तापमान मिश्र धातुओं के लिए उपयोग की जाने वाली ड्रिल सामग्री के समान है।आमतौर पर, उच्च तापमान वाले मिश्र धातु टैपिंग धागे नल के एक पूरे सेट का उपयोग करते हैं।नल की काटने की स्थिति में सुधार करने के लिए, अंतिम नल का बाहरी व्यास नियमित नल की तुलना में थोड़ा छोटा हो सकता है।नल के काटने वाले शंकु कोण का आकार काटने वाली परत की मोटाई, टोक़, उत्पादन क्षमता, सतह की गुणवत्ता और नल सेवा जीवन को प्रभावित करेगा।उचित आकार के चयन पर ध्यान दें.