ट्विस्ट ड्रिल की विनिर्माण प्रक्रिया

विभिन्न प्रसंस्करण विधियों के अनुसार, वर्तमान में बाजार में मौजूद ट्विस्ट ड्रिल को मोटे तौर पर निम्नलिखित प्रकारों में विभाजित किया गया है:

1. रोल्ड ट्विस्ट ड्रिल

हाई-स्पीड स्टील को गर्म करने और लाल रंग में जलाने के बाद, ट्विस्ट ड्रिल का आकार एक समय में जल्दी से रोल किया जाता है।बाद में,घूमा ड्रिल उपयोग करने से पहले सिर को तेज करने के लिए केवल गर्मी-उपचार और सतह-उपचार की आवश्यकता होती है।

इस प्रक्रिया का सबसे बड़ा लाभ उच्च उत्पादन दक्षता और कच्चे माल का पूर्ण उपयोग है;संसाधित ड्रिल बॉडी की आंतरिक संरचना में फाइबर निरंतरता होती है, और अनाज परिष्कृत होते हैं, कार्बाइड समान रूप से वितरित होते हैं, और लाल कठोरता अधिक होती है।

हालाँकि, रोलिंग प्रक्रिया में भी स्पष्ट दोष हैं, अर्थात, ड्रिल बॉडी को तोड़ना बहुत आसान है, या कुछ दरारें होंगी जिनका पता लगाना आसान नहीं है, और क्योंकि यह एक समय में बनती है, ड्रिल की समग्र सटीकता विशेष रूप से उच्च नहीं होगा.

वर्तमान में, मोड़अभ्यास अभी भीआम तौर पर इस प्रसंस्करण विधि को अपनाते हैं, इसलिए विदेशी व्यापार बाजार में रोल्ड ट्विस्ट ड्रिल मुख्य रूप से मध्यम और निम्न ग्रेड के होते हैं।

2. पीछे पीसने वाली नालीघूमा ड्रिल

इस घटना के कारण कि रोलिंग से दरारें बनना आसान है, रोलिंग ट्विस्ट ड्रिल में 98% से अधिक दरारें भूमि और नाली के चौराहे पर होती हैं।

हालाँकि, पहले रोलिंग मिल पर ड्रिल के किनारे के खांचे को रोल करना, और फिर मशीन टूल पर बाहरी सर्कल को बारीक पीसना, इस समस्या को पूरी तरह से हल करता है।

और बाहरी सर्कल को बारीक पीसने की प्रक्रिया के माध्यम से, न केवल दरारों की समस्या को हल किया जा सकता है, बल्कि ड्रिल बिट की मशीनिंग सटीकता और रेडियल सर्कुलर रनआउट की सटीकता में भी सुधार किया जा सकता है।

3. पूरी तरह से पिसा हुआघूमा ड्रिल

वर्तमान में, दुनिया में सबसे मुख्यधारा की ट्विस्ट ड्रिलिंग तकनीक, ट्विस्ट ड्रिल सामग्री की कटिंग से लेकर ग्रूव ग्राइंडिंग, बैक ग्राइंडिंग, एज कटिंग और एंगल कटिंग तक ग्राइंडिंग व्हील्स से बनी होती है।

पूरी तरह से जमीन और पॉलिश ट्विस्ट ड्रिल में एक सुंदर और चिकनी उपस्थिति है, और रेडियल रनआउट, कोर मोटाई और कोर मोटाई वृद्धि जैसे प्रमुख आयाम बहुत अच्छी तरह से नियंत्रित किए गए हैं, और परिशुद्धता बहुत अधिक है।

हालाँकि, वास्तव में, जब तक रोलिंग प्रक्रिया और ताप उपचार स्तर लागू हैं, स्थायित्व के दृष्टिकोण से रोलिंग अभी भी बेहतर है।