एल्यूमीनियम प्रसंस्करण में पीसीडी टूल्स के बढ़ते उपयोग को कैसे देखें？

हाल के वर्षों में, एल्यूमीनियम, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा और कुछ गैर-धातु सामग्री के प्रसंस्करण उद्योगों में पीसीडी काटने के उपकरण का तेजी से उपयोग किया जा रहा है।
एल्यूमीनियम प्रसंस्करण में पीसीडी काटने के उपकरण के क्या फायदे हैं और उपयुक्त पीसीडी काटने के उपकरण का चयन कैसे करें?

क्या हैंपीसीडी काटने के उपकरण？

पीसीडी काटने के उपकरण आम तौर पर पॉलीक्रिस्टलाइन हीरे के उपकरण को संदर्भित करते हैं।उपयोग की जाने वाली पीसीडी मिश्रित शीट को उच्च तापमान (1000-2000 ℃) और उच्च दबाव (50000 से 100000 वायुमंडल) पर एक निश्चित अनुपात में प्राकृतिक या कृत्रिम रूप से संश्लेषित हीरे के पाउडर और बाइंडर्स (कोबाल्ट और निकल जैसी धातुएं) से सिंटर किया जाता है।इसमें न केवल पीसीडी की उच्च कठोरता और पहनने का प्रतिरोध है, बल्कि कार्बाइड की अच्छी ताकत और कठोरता भी है।

काटने के उपकरण में संसाधित होने के बाद, इसमें उच्च कठोरता, उच्च तापीय चालकता, कम तापीय विस्तार गुणांक, उच्च लोचदार मापांक और कम घर्षण गुणांक की विशेषताएं होती हैं।

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एल्यूमीनियम प्रसंस्करण में पीसीडी डालने के लाभ
(1) PCD उपकरणों की कठोरता 8000HV (कार्बाइड से 80-120 गुना) तक पहुँच सकती है
और उनका पहनने का प्रतिरोध बहुत अच्छा है।

(2) PCD उपकरणों की तापीय चालकता 700W/MK (कार्बाइड की तुलना में 1.5-9 गुना) है, जो अपने उत्कृष्ट ताप हस्तांतरण प्रदर्शन के कारण उपकरण के जीवन को काफी हद तक बढ़ा देती है।
(3) पीसीडी उपकरणों का घर्षण गुणांक आम तौर पर केवल 0.1 से 0.3 होता है, जो कार्बाइड की तुलना में बहुत कम है, जो काटने के बल को काफी कम कर सकता है और उपकरण के जीवन को बढ़ा सकता है।

(4) पीसीडी उपकरणों में थर्मल विस्तार का छोटा गुणांक, छोटा थर्मल विरूपण, उच्च मशीनिंग सटीकता और उच्च वर्कपीस सतह की गुणवत्ता होती है।
(5) पीसीडी काटने वाले उपकरणों की सतह में अलौह और गैर-धातु सामग्री के साथ कम समानता होती है, इसलिए चिप बिल्डअप उत्पन्न करना आसान नहीं होता है।

(6) पीसीडी उपकरणों में उच्च लोचदार मापांक होता है और फ्रैक्चर होने का खतरा नहीं होता है।कटिंग एज की कुंद त्रिज्या को बहुत छोटा किया जा सकता है, जो कटिंग एज की तीक्ष्णता को लंबे समय तक बनाए रख सकता है।
उपरोक्त फायदों के आधार पर, पीसीडी उपकरण एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री को बहुत तेज गति से संसाधित कर सकते हैं, जिसमें कई हजार से दसियों हजार टुकड़ों का उपकरण जीवन होता है।हाई-स्पीड और हाई-वॉल्यूम कटिंग (3सी डिजिटल, ऑटोमोटिव उद्योग, एयरोस्पेस क्षेत्र) के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त, जैसे डिजिटल उत्पाद शैल, ऑटोमोटिव पिस्टन, ऑटोमोटिव व्हील, रोलर रिंग इत्यादि का प्रसंस्करण।

कैसे चुने पीसीडी काटने के उपकरण?

सामान्यतया, पीसीडी का कण आकार जितना बड़ा होगा, उपकरण का पहनने का प्रतिरोध उतना ही मजबूत होगा।

आमतौर पर, बारीक कण पीसीडी का उपयोग सटीक या अति सटीक मशीनिंग के लिए किया जाता है, जबकि मोटे कण पीसीडी उपकरण का उपयोग रफ मशीनिंग के लिए किया जाता है।

उपकरण निर्माता आमतौर पर सिलिकॉन मुक्त और कम सिलिकॉन एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री को संसाधित करने के लिए बारीक दाने वाले पीसीडी ग्रेड का उपयोग करने की सलाह देते हैं, और इसी कारण से उच्च सिलिकॉन एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री को संसाधित करने के लिए मोटे दाने वाले पीसीडी ग्रेड का उपयोग करते हैं।
PCD उपकरणों द्वारा संसाधित सतह की गुणवत्ता न केवल उपकरण के कण आकार पर निर्भर करती है, बल्कि उपकरण किनारे की गुणवत्ता पर भी निर्भर करती है, इसलिए PCD उपकरणों की गुणवत्ता बेहतर होनी चाहिए।

पीसीडी उपकरण किनारों के लिए आम तौर पर दो सामान्य प्रसंस्करण विधियां हैं, एक धीमी तार काटने के माध्यम से है।इस विधि में प्रसंस्करण लागत कम है, लेकिन किनारों की गुणवत्ता औसत है।दूसरी विधि लेजर प्रसंस्करण के माध्यम से प्राप्त की जाती है, जिसकी लागत थोड़ी अधिक होती है, लेकिन कटिंग एज की गुणवत्ता बहुत अधिक होती है (पहले लेजर रफ मशीनिंग और फिर ग्राइंडिंग प्रिसिजन मशीनिंग की एक विधि भी है, जिसमें कटिंग की गुणवत्ता बेहतर होती है) किनारा)।चुनते समय अधिक ध्यान देना अभी भी आवश्यक है।
मोटे तौर पर कहें तो बस इतना ही।लागत और कटौती मापदंडों सहित अन्य विशिष्ट विवरणों के लिए भी विभिन्न निर्माताओं द्वारा प्रदान किए गए विशिष्ट उत्पाद मापदंडों का उल्लेख करना आवश्यक है।इसके अलावा, उपकरण ज्यामिति और काटने के मापदंडों के उचित चयन के अलावा, एल्यूमीनियम प्रसंस्करण के लिए कभी-कभी उपकरण आपूर्तिकर्ताओं को उपकरण के उपयोग के दौरान आने वाली समस्याओं का समाधान प्रदान करने की आवश्यकता होती है।