हाई-स्पीड स्टील सामग्री का अनुप्रयोग

हाई-स्पीड स्टील टूल सामग्री में मुख्य रूप से दो बुनियादी घटक होते हैं:एक है मेटल कार्बाइड (टंगस्टन कार्बाइड, मोलिब्डेनम कार्बाइड या वैनेडियम कार्बाइड), जो उपकरण को बेहतर पहनने का प्रतिरोध देता है;दूसरा इसके चारों ओर वितरित स्टील मैट्रिक्स है, जो उपकरण को बेहतर कठोरता और प्रभाव को अवशोषित करने और विखंडन को रोकने की क्षमता देता है
यह पाया गया है कि हाई-स्पीड स्टील के दाने का आकार हाई-स्पीड स्टील के गुणों पर बहुत प्रभाव डालता है।यद्यपि स्टील में धातु कार्बाइड कणों की मात्रा बढ़ने से सामग्री के पहनने के प्रतिरोध में सुधार हो सकता है, मिश्र धातु सामग्री में वृद्धि के साथ, कार्बाइड का आकार और एग्लोमेरेट्स की संख्या भी बढ़ जाएगी, जिसका कठोरता पर बेहद प्रतिकूल प्रभाव पड़ेगा। स्टील का, क्योंकि बड़े कार्बाइड क्लस्टर जल्द ही दरारों का शुरुआती बिंदु बन सकते हैं।इसलिए, उच्च गति वाले स्टील के बारीक कणों को आगे बढ़ाने के लिए विदेशी देशों ने बहुत पहले ही अनुसंधान किया है।
1960 के दशक के अंत में, पाउडर धातुकर्म उच्च गति इस्पात निर्माण प्रक्रिया स्वीडन में सफलतापूर्वक विकसित की गई और 1970 के दशक की शुरुआत में बाजार में प्रवेश किया।यह प्रक्रिया सामग्री की ताकत, क्रूरता या पीसने की क्षमता को नुकसान पहुंचाए बिना उच्च गति वाले स्टील में अधिक मिश्र धातु तत्व जोड़ सकती है, ताकि उच्च कठोरता, उच्च पहनने के प्रतिरोध वाला उपकरण काटने के प्रभाव को अवशोषित कर सके, और उच्च काटने की दर प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त हो। और रुक-रुक कर काटने की प्रक्रिया की जा सकती है।हालाँकि, यह सीमेंटेड कार्बाइड के उच्च पहनने के प्रतिरोध के साथ उच्च गति वाले स्टील की अच्छी कठोरता को जोड़ता है।पाउडर धातुकर्म हाई-स्पीड स्टील में कार्बाइड कणों के बारीक और समान वितरण के कारण, समान कार्बाइड सामग्री वाले सामान्य हाई-स्पीड स्टील की तुलना में इसकी ताकत और कठोरता में काफी सुधार होता है।इस लाभ के साथ, पाउडर धातु विज्ञान उच्च गति वाले स्टील उपकरण बड़े काटने के प्रभाव और उच्च धातु हटाने की दर (जैसे फ्लेक्सचर कटिंग, आंतरायिक कटिंग, आदि) के साथ मशीनिंग अवसरों के लिए बहुत उपयुक्त हैं।इसके अलावा, क्योंकि धातु कार्बाइड सामग्री की वृद्धि से पाउडर धातु विज्ञान उच्च गति वाले स्टील की ताकत और क्रूरता कमजोर नहीं होगी, स्टील निर्माता उपकरण सामग्री के प्रदर्शन में सुधार के लिए स्टील में बड़ी मात्रा में मिश्र धातु तत्व जोड़ सकते हैं।साथ ही, क्योंकि टंगस्टन (डब्ल्यू) संसाधन रणनीतिक संसाधन हैं, और आधुनिक सीमेंटेड कार्बाइड बड़ी मात्रा में टंगस्टन संसाधनों का उपयोग करते हैं, कम-टंगस्टन हाई-स्पीड स्टील हाई-स्पीड स्टील अनुसंधान और विकास की दिशा बन गया है।कोबाल्ट युक्त हाई-स्पीड स्टील (HSS-Co) का विकास विदेशों में बड़ी संख्या में किया गया है।बाद में, यह अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त हुई कि 2% से अधिक कोबाल्ट सामग्री वाले कोबाल्ट युक्त हाई-स्पीड स्टील उच्च प्रदर्शन हाई-स्पीड स्टील (एचएसएसई) था।हाई-स्पीड स्टील के प्रदर्शन को बेहतर बनाने में कोबाल्ट भी एक स्पष्ट भूमिका निभाता है।यह शमन और हीटिंग के दौरान कार्बाइड को मैट्रिक्स में अधिक घुलने के लिए बढ़ावा दे सकता है, और पहनने के प्रतिरोध में सुधार के लिए उच्च मैट्रिक्स कठोरता का उपयोग कर सकता है।हाई स्पीड स्टील में अच्छी कठोरता, थर्मल कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और पीसने की क्षमता होती है।दुनिया में पारंपरिक कोबाल्ट हाई-स्पीड स्टील की कोबाल्ट सामग्री आमतौर पर 5% और 8% है।उदाहरण के लिए, W2Mo9Cr4VCo8 (अमेरिकी ब्रांड M42) की विशेषता कम वैनेडियम सामग्री (1%), उच्च कोबाल्ट सामग्री (8%) और 67-70HRC की ताप उपचार कठोरता है।हालाँकि, 67-68HRC कठोरता प्राप्त करने के लिए विशेष ताप उपचार विधियों को भी अपनाया जाता है, जो इसके काटने के प्रदर्शन (विशेष रूप से रुक-रुक कर काटने) में सुधार करता है और प्रभाव कठोरता में सुधार करता है।कोबाल्ट हाई-स्पीड स्टील से विभिन्न प्रकार के उपकरण बनाए जा सकते हैं, जिनका उपयोग कठिन-से-मशीन सामग्री को अच्छे प्रभाव से काटने के लिए किया जा सकता है।इसके अच्छे पीसने के प्रदर्शन के कारण, इसे जटिल उपकरणों में बनाया जा सकता है, जिसका अंतरराष्ट्रीय स्तर पर व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।हालाँकि, चीन के पास कोबाल्ट संसाधनों की कमी है, और कोबाल्ट हाई-स्पीड स्टील की कीमत महंगी है, जो सामान्य हाई-स्पीड स्टील की तुलना में लगभग 5-8 गुना अधिक है।